一、什么阻止了我们打开通往高效的门？
1 、案例研究：座椅装配线怎么了？ -- 不良现象是否很容易被发现 -- 那么，问题到底在哪里？
2 、精益生产的诞生及其特点（基础思想和追求） -- 人本位主义 彼此尊重 共同协作 -- 库存是 “ 祸根 ” （降低库存是缩短生产周期的关键） 库存掩盖了企业的问题 库存阻碍了改进的动力 -- 永不满足 消除一切无效劳动和浪费（缩短生产周期的有效方法） 追求理想化的目标 追求准时和灵活 -- 企业内外环境的和谐统一 适时供货（优化流程缩短生产周期） 系统供货 -- 东西方文化的完美结合 追求人和与完美的东方文化 追求创新与严谨的西方文化
二、精益生产的四大原则，我们熟悉的工具是怎样制造出来的？
原则一、规范所有活动 --5S 对物、场所、人的规范 -- 标准化作业规范过程 -- 快速换模规范换模过程 -- 均衡生产与动作浪费
原则二、明确每位客户 -- 供应商之间的关系 -- 内部用户三不原则追求 “ 零缺陷 ” -- 看板管理追求最快交货期和反应速度
原则三、明确，简化每条流程 -- 优化平面布置、 U 型布局、一个流简化工艺流程和厂内物流 -- 精益物料管理简化物流 -- 人力资源柔性化简化人员流动
原则四、通过在尽可能低的组织层面的实验，向理想状态逐步发展 -- 小组工作法（是改善的组织基础） -- 持续改进的方法
总结： 一些基本的问题分析工具 一个核心：消除七大浪费 四个思想基础
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